Корзина
66 отзывов
Одесский Шоу Рум WAGNER - ул.Семена Палия, 139
+380487045486
+380445997830
Wagner - немецкое покрасочное оборудование
Наличие документов
Знак Наличие документов означает, что компания загрузила свидетельство о государственной регистрации для подтверждения своего юридического статуса компании или физического лица-предпринимателя.
Корзина

Заказы полученные 14.10.2019 - будут обработаны 15.10.2019 г. Всех с Днем защитника Отечества) Покупайте только у официального представителя) С уважением, ТМ "Wagner"!

Методы и технологии распыления, покраски Wagner

Методы и технологии распыления, покраски Wagner

 

 

 

 

 

 

 

 

Метод распыления

XVLP / HVLP
Данная технология расшифровывается, как high volume low pressure - что в переводе обозначает: большой объём воздуха и низкое давление (до 0,07 МПа). Распыление материала выполняется подобно методу FineSpray , т.е. полностью воздушным методом и при выходе материала через форсунку. Незначительный напор материала при большом объеме воздуха создает несколько более крупные капли материала и, тем самым, меньшее облако избыточного распыления, чем с помощью технологии FineSpray.
FineSpray
FineSpray представляет собой метод распыления с использованием сжатого воздуха. При таком способе материал, выходящий из форсунки, смешивается с воздухом, протекающим кольцеобразно вокруг форсунки. Вследствие этого материал распыляется на очень мелкие капельки, которые обеспечивают превосходный результат распыления. Ввиду того, что данный метод создает очень большое облако, его рекомендуется применять только в камерах для распыления.
AirCoat
В методе AirCoat (Airless + воздух) материал с помощью поршневого или мембранного насоса под относительно низким давлением (3-12 МПа) выталкивается через форсунку при поддержке процесса распыления сжатым воздухом (0,05 - 0,25 МПа). Это обеспечивается центральной, расположенной рядом с соплом форсунки подачей воздуха (воздушный колпачок), которая подобно оболочке окутывает распыляемую среду.
Airless
При распылении методом Airless (безвоздушным способом) в отличие от воздушного распыления рассеивается исключительно под давлением, т.е. без воздуха. Насос с электрическим, пневматическим или бензоэлектрическим приводом создает напор для материала и под давление до 25 МПа выталкивает определенное его количество сквозь сопло форсунки. Там материал превращается в струю распыления и рассеивается мелкими капельками. Безвоздушный способ лучше всего пригоден для нанесения дисперсий, а также он часто используется на строительных объектах для выполнения лакировальных работ. Маркировочно-разметочные агрегаты от WAGNER также используют безвоздушный метод распыления.
Распыление штукатурки
При автоматическом нанесении штукатурки подача тяжелого материала к распылительному копью выполняется по шлангу при помощи шнекового насоса. Распыление материала и равномерное нанесение обеспечивается путем подачи к распылительному копью сжатого воздуха.

Технологии

Поршневой насос
В поршневых насосах подача материала выполняется возвратно-поступательным движением поршня. Это обеспечивает высокую мощность всасывания, что, прежде всего, выгодно при переработке материалов высокой вязкости. Поршневые насосы с пневматическим приводом взрывобезопасны и, тем самым, могут использоваться в мастерских. Наши гидравлические поршневые насосы обладают еще большей мощностью и могут использовать в качестве привода бензоэлектрический агрегат.
Мембранный насос
Подача материала выполняется возвратно-поступательным движением мембраны. Аппараты, использующие данную технологию, обладают высокой прочностью и одновременно легкостью управления на строительных объектах. Мембранные насосы с электрическим приводом могут использовать как безвоздушный метод распыления, так и метод AirCoat-Spraypack.
Двухмембранный насос
Подача материала выполняется возвратно-поступательным движением двух встречных мембран. В результате обеспечивается подача материала с очень низкой пульсацией. Это обеспечивает также переработку особенно влагочувствительных, а также предварительно смешанных 2-компонентных материалов. Двухмембранные насосы компании WAGNER с пневматическим приводом взрывобезопасны, а значит, могут использоваться в мастерских.
Турбина
Генерируемый в турбине воздух передается по воздушному шлангу и частично поступает в бачок с материалом, тем самым создавая в нем давление. Вследствие избыточного давления, материал поступает по всасывающей трубке и подаётся через насадку на форсунку, далее распыляясь остаточным воздухом.
Шнековый насос
Шнековые насосы подают материал путем вытеснения. Это выполняется с помощью двух узлов - ротора и статора. Путем вращения ротор аккуратно подает материал сквозь полые пространства статора. С помощью этой технологии возможна переработка особенно тяжелых материалов, как например, нанесении штукатурки.

Привод

Электрический
Просто включите в штепсельную розетку и начинайте работать. Электродвигатели компании WAGNER не наносят вреда экологии и эффективно используют электроэнергию с оптимальным пердаточным отношением.
Пневматический
В пневматических приводах движение моторов вызывается сжатым воздухом. Это обеспечивает их высокую взрывозащищенность, а также возможность использования насосов в зонах с высокими требованиями к взрывобезопасности.
Привод от бензоэлектрических агрегатов
Аппараты с приводом от бензоэлектрических агрегатов идеальны для применения на труднодоступных строительных площадках, где еще отсутствует подача электричества. Используемый бензоэлектрический агрегат обладает исключительной надежностью и продолжительным сроком службы.

Прочее

Взрывозащищенность
Все агрегаты, отмеченные данным символом, согласно положениям директивы 94/4/CE ATEX 95, пригодны для использования в взрывоопасных зонах. Точные сведения о соответствии определенного аппарата требованиям взрывозащиты указаны в прилагаемом руководстве по эксплуатации и на заводской табличке.
TempSpray
Нагревательные системы TempSpray нагреваются с помощью электронагревательного провода, находящегося внутри шланга непосредственно в потоке краски. Материал равномерно нагревается по всей длине шланга до необходимой температуры (плавно регулируемой от 20° до 60° C). Это ведет к снижению степени вязкости и, тем самым, к улучшению качества нанесения материала. Все устройства TempSpray легко адаптируются к безвоздушным аппаратам компании WAGNER.
Предыдущие статьи